풍력 터빈 용 로터 베어링 설계 및 해석
실제 설계 과정에서 풍력 터빈의 로터 베어링을 먼저 선택하여 분석 한 다음 최신 CAD 기술을 사용하여 구현해야합니다.
(1) 풍력 터빈 용 로터 베어링 선택
풍력 터빈의 회전 테이블 베어링은 주로 4 점 접촉 볼, 3 열 롤러 및 교차 롤러를 가지고 있습니다. 2 열 4 점 접촉 볼 구조는 상대적으로 긴 수명, 강력한 베어링 용량 및 작은 회전 저항을 가지지 만 상대적으로 마모량이 적고 운동 정밀도가 낮습니다. 크로스 롤러 구조는 상대적으로 높은 정밀도와 긴 수명을 가지고 있습니다. 3 열 롤러 구조의 정적 베어링 용량은 비교적 높습니다.
(2) 풍력 터빈 로터 베어링의 수명 계산
풍력 터빈의 회 전자 베어링의 수명은 상대적으로 큰 크기와 상대적으로 낮은 회전 속도로 인해 실제로 계산됩니다. 풍력 발전기의 회 전자 베어링 수명 계산에서 베어링 용량 곡선 법과 동등한 동적 하중 법이 주로 채택됩니다. 실제 프로세스의 계산에 용량 곡선 방법을 들고, 바퀴 베어링 변환의 사양이 특정 베어링 용량, 하중 및 운동 부하의 비율을 보장하고 휠 베어링의 기본 수명을 얻을 수 있도록, 해결의 과정에서 베어링의 풍력 터빈 바퀴의 수명에 포괄적 인 분석의 작업 조건의 실제 상황과 결합되어 휠 베어링 수명에 실시되었다. 동등한 동하중 방법의 실제적인 해결 과정에서, 우선, 정격 동하중을 해결하고, 동등한 동하중의 조정 계수를 결정해야하며, 마지막으로 회전 베어링의 수명을 계산해야합니다.
(iii) 풍력 터빈 로터 베어링에 CAD 기술 적용
실제 설계 프로세스의 풍력 터빈 휠 베어링, CAD 기술과 결합 된 휠 베어링 CAD 시스템은 휠 베어링을 다루고 경부 하 면적을 줄이며 균일 한 분포를 유지할 수 있도록 FEN 방법을 사용하여 최적화되었습니다 하중, 신뢰성 및 휠 베어링 허브의 포괄적 인 평가 및 휠 드럼의 강성을 충분히 고려한 휠의 수명.
대체로 실제 설계 과정에서 풍력 터빈의 회전 베어링은 잘 설계되어야하며 수명은 계산되어야합니다. 동시에 첨단 첨단 과학 기술을 적용하여 풍력 터빈의 회전 베어링 시스템의 과학적 및 기술적 특성을 강화해야합니다.
모델 : YRT395 크로스 롤러 베어링
브랜드 : AUTO
시리즈 : 깊은 그루브 볼 베어링, 단일 행, Crb 베어링 크로스 롤러 베어링, 크로스 롤러 베어링
모양 크기
d : 395
D : 525
B : 65
낙양 자동차 베어링 유한 회사는 중국의 4 대 고대 수도 중 하나 인 낙양의 공업 단지에 위치하고 있습니다. 우리 회사는 중국 베어링 산업 협회의 회원으로 베어링에 대한 주 품질 감독 및 시험 센터와 협력하고 있습니다 우리 회사는 연구, 개발 및 마케팅 서비스와 통합 된 전문 베어링 제조업체입니다.
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